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          超音速冷噴涂,簡稱冷噴涂,是一種新型的材料表面涂層技術。該項技術最早由俄羅斯科學家發明, 冷噴涂技術是一種操作簡便、安全且無公害的一種材料表面改性新技術。
          冷噴涂法指在常溫下或較低的溫度下,由超音速氣、固兩相氣流將涂層粉未擊射到基板形成質密涂層。因此,冷噴涂技術中不存在高溫加熱涂層材料粉未顆粒,也就不存在高溫氧化、氣化、熔化、晶化等影響涂層性能的效應出現,可在金屬、玻璃、陶瓷的工件表面,產生抗腐蝕、耐摩擦、強化、絕緣、導電和導磁涂層。
          超音速冷噴涂用來生產非晶材料涂層和多層涂覆,特別是在一些非耐熱或有限耐熱材料的表面,如:制備塑料材料的絕緣涂層或超細粉金屬涂層。另外在軸承、平板、管狀鋼件上,能夠利用其噴涂鋅、鋁或它們的合金形成抗腐蝕涂層,加之其附屬設備較少,故可以設計成移動式,就可以對大直徑長管、船舶、橋梁和各種機械的殼體、葉輪表面等復雜形狀工件進行表面噴涂,十分方便!
          本金屬涂層超音速“冷”氣體動力噴涂方法(冷噴)是俄羅斯科的專利技術,與常用的熱氣噴涂方法不同,使用冷氣體動力噴涂方法可以明顯減少涂層的孔隙度,明顯降低基體和涂層材料的負荷,減緩材料氧化,去除涂層中的非平衡結晶過程。由于有這些特征,在難以使用或無法使用熱氣噴涂方法的技術領域中可以使用冷氣體動力噴涂方法來噴涂金屬涂層。聯系電話:135-0128-2025
     

        由于修復過程的溫度遠遠低于粒子材料熔化溫度,涂層中幾乎不會發生相變,也不會形成新化合物或發生材料氧化。

         使用本方法可以在各種金屬和陶瓷表面上噴灑各種厚度的涂層,因此冷氣體動力噴涂方法的應用領域也越來越多。

    競爭力
    - 噴涂前不需要進行表面準備工作;
    - 可以獲得5mm和5mm以上厚度的涂層;
    - 可以獲得孔隙度低(不超過1.0%)的涂層;
    - 可以獲得比用氣體火焰方法附著力更強(40-50%)的涂層。

    知識產權
    俄方具有使用冷氣體動力噴涂方法而獲得涂層的相關專利。
    期限
    按照我們的經驗,在按時供應設備全套條件下模塊開始運行時間為 6-8個月。
    一個工藝模塊平均生產率為20 m2 每8個小時,厚度為300 μm的平面涂層。
    通過在被損壞表面上噴灑粉料,進行高質修復工作;很重要的是粉料與原來用一樣的。

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